鋼網(wǎng)通常指帶有網(wǎng)框的模板，主要由鏤空的不銹鋼片、網(wǎng)框與尼龍網(wǎng)構(gòu)成。一般我們把鏤空的不銹鋼片稱為模板，但在SMT加工廠沒有這么嚴(yán)格的區(qū)分，更多的時(shí)候?qū)⒛０逡卜Q為鋼網(wǎng)。為了描述方便，我們把模板上的窗口稱為開口(主要是孔口尺寸一般比孔深小很多，開口似乎更能準(zhǔn)確體現(xiàn)圖形的意義，也是業(yè)界約定俗成的一個(gè)稱謂)。

目前，模板的制造方法主要有激光切割、化學(xué)蝕刻和電鑄。目前主流的模板制作工藝為激光切割工藝，這主要是質(zhì)量與成本平衡的結(jié)果。隨著精細(xì)間距元器件的廣泛使用，特別是01005片式元器件和0.35mm間距CSP的使用，電鑄工藝也得到一定范圍的應(yīng)用。

一、激光切割

激光切割是目前SMT焊膏印刷模板的主要制造方法，通常切割后要做進(jìn)一步的處理，如果電拋光或物理拋光、納米涂覆等。

激光切割工藝加工的模板具有以下特點(diǎn)：

(1) 孔壁表面較粗，焊膏的轉(zhuǎn)移率為70％-100％，適合于開口尺寸不小于0.15mm的應(yīng)用。

(2) 適合模板開口與側(cè)壁的面積比大于等于0.66的應(yīng)用。

激光切割板的加工精度如下：

(1) 開口尺寸精度:0-0.010mm。

(2) 開口位置精度:0.040～0.075mm。

(3) 材質(zhì)厚度:0.050～0.600mm。

(4) 側(cè)壁租糙度:0.005～0.006mm。

主要使用的材料為：

(1) SUS304鋼片，一般模板的壽命在15萬次以上。

(2) FG鋼片。

(3) FG模板+納米涂層。激光切割孔口表面的粗度與材料有關(guān)，材料的品粒越細(xì)，租隨度越小，即越光滑。這是由于金屬熔化首先從品界開始的緣故。目前，在精細(xì)元器件印刷模板制作方面，很多SMT廠使用了細(xì)品粒的不銹鋼材料，SMT貼片加工業(yè)內(nèi)稱之為FG模板FG模板的最大優(yōu)勢是下錫的一致性比較好。

(1)高度數(shù)據(jù):通模板焊膏印劇厚度為68～80m，而FG模板為76m左右。

(2)面積數(shù)據(jù):通模板焊膏印劇面積為88％～100％，而FG模板為909％左右。

(3)體積數(shù)據(jù):苷通模板焊膏印劇體積為70％-95％，而FG模板為95％左右。