清洗PCBA電路板時應(yīng)注意些什么

Smt生產(chǎn)廠家在SMT貼片組裝的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生很多臟物，包括助焊劑和一些膠粘劑的殘留物，出貨時如果不能夠有效的保證表面的清潔度，有時帽電阻和漏電會有可能導(dǎo)致PCB板的失效，從而還影響產(chǎn)品的使用時長，也會給客戶帶來嚴(yán)重的困擾，所以在制造的過程中有效的清潔線路板是非常重要的一步。下面靖邦電子帶領(lǐng)大家看一下我們在生產(chǎn)過程中的一些清洗技巧。

1. smt生產(chǎn)加工中半清水清洗是利用有機溶劑和去離子水，里面添加一些活性劑、添加劑形成清洗劑，這種清洗在溶劑和水清洗之間，這種清潔劑里面含有有機溶劑，易燃溶劑，它的閃點比較高，毒性很低，使用起來比較安全，但是要用清水沖洗后，然后進行晾干。以清水為清洗的介質(zhì)，

2. smt貼片加工中水凈化是未來的清潔發(fā)展的方向，它是建立在純水源和排放水處理車間的，它是以水為清洗的質(zhì)地，在水里面加入一些活性劑、助劑、緩蝕劑等形成了一系列水基清洗劑，可以可以除去水溶劑和非極性污染物。

2. 適用于在焊接的過程中無清潔助焊劑或錫膏，焊后則進到下一個工序進行清洗，不再免費清洗的技術(shù)是當(dāng)前很常用的一種代替技術(shù)，尤其是在各種通訊產(chǎn)品上都是一次性使用的來代替ODS，溶劑清洗主要是用溶劑去溶解去除污染物，溶劑清洗它的發(fā)揮很快、溶解性也很強的特點，對設(shè)備的要求也很簡單。
上述3種清洗技術(shù)都可以達到一定的清洗效果，那怎么才能快速而且有效的清洗PCB板呢，還有一種方法就是超聲波清洗，它是利用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能，產(chǎn)生空化的效應(yīng)，形成無的小氣泡撞擊在物體的表面，使表面的污垢脫落，從而實現(xiàn)清洗臟污的效果，因為它是通過液體來清洗的，只要液體能接觸到表面稍微清洗一下就可以清洗到位，不留死角。它還能同時在多個物體的表面工作，非常的有效率，一般清洗約16分鐘左右，它可以有效的還原而且能提高焊盤和元器件的能力，還可以減少電磁的干擾。