一般焊料不能提供高質(zhì)量的機(jī)械支撐，插裝本身的接強(qiáng)度比表面組裝要大得多，一是因為插裝焊接截面積大；二是由于引線插入通孔內(nèi)，提供了機(jī)械支撐。通常山接插件引起的有初焊過程中的熱沖擊、操作過程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動力。

 設(shè)計接插件的關(guān)鍵要素有四個：引線結(jié)構(gòu)、模塑化合物、機(jī)械支撐和引線金屬。

（1）引線結(jié)構(gòu)。接插件引線最重要的特點是具有一定的柔性。顯然，柔性的引線不僅能彌補(bǔ)接插件與電路板間的熱膨脹系數(shù)，而且對插入應(yīng)力還起著緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因為J形引腳結(jié)構(gòu)是把引線彎在元器件本體下面，這樣的連接點很難進(jìn)行目測，目前只有少數(shù)幾種接插件采用這種結(jié)構(gòu)。

（2）模塑化合物。傳統(tǒng)的熱塑料材料熔點較低，不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫?zé)崴懿牧鲜沁m用的，但它們具有的高熔點卻增加了工藝難度和造價。

（3）機(jī)械支撐。除少數(shù)情況外，接插件不應(yīng)僅靠焊接作為唯一的機(jī)械支撐方式，而可以采

用多種軸助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。

（4）引線金屬。為保證足夠的焊接強(qiáng)度，接插件引線的電鍍金屬必須有很高的可焊性。可焊性差不僅在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)問題，而且會降低焊接強(qiáng)度。共晶的Sn－Pb涂敷提供了最高的可焊性，而其他的涂敷效果都差不多。

 目前，市場上有多種表面組裝的接插件出售。其他元器件插入該接插件的上面；如圖上為側(cè)臥式接插件，其他元器件插入該接插件的側(cè)面。