即使是最優(yōu)秀的供應(yīng)鏈經(jīng)理也無(wú)法完全將他們的pcba加工業(yè)務(wù)與當(dāng)前全球電子元件短缺的影響隔離開來(lái)。一個(gè)簡(jiǎn)單的事實(shí)是，沒有足夠的元器件可供使用，這意味著有人將不得不放棄自己不是很迫切的需求。更廣泛地說(shuō)，延長(zhǎng)交貨時(shí)間、錯(cuò)過(guò)交貨和價(jià)格上漲是不可避免的。但是，可以采取措施盡量減少短缺造成的問題。

靖邦電子供應(yīng)鏈副總裁Sally提出5點(diǎn)建議：

擴(kuò)大元器件供應(yīng)商合作的廣度和深度

提前走備貨訂單

管理優(yōu)先級(jí)

降低元器件損耗

尊重供應(yīng)商

1、擴(kuò)大元器件供應(yīng)商合作的廣度和深度

這聽起來(lái)很明顯，但在這些困難時(shí)期，首要任務(wù)是找到擁有您需要的元器件的供應(yīng)商。只有這樣，談判才能開始關(guān)于交貨時(shí)間和價(jià)格。當(dāng)然，尋找供應(yīng)商可能非常耗時(shí)，我們的方式是：打造一支專業(yè)采購(gòu)工程師團(tuán)隊(duì)，他們?nèi)毰c世界各地的供應(yīng)商合作，采購(gòu)難以找到的器件。這樣就把客戶的困難給提前消化了，同時(shí)也增加了smt貼片加工的效率和客戶的滿意度。

2、提前走備貨訂單

在目前的情況下，沒有暫定或有條件訂購(gòu)的地方。訂單需要在要求之前提前下達(dá)——如果可能的話，最多一年——并且沒有取消選項(xiàng)。這可能看起來(lái)有限制，當(dāng)然需要仔細(xì)規(guī)劃，但這是獲得合理確定性供應(yīng)的唯一途徑。

3、管理優(yōu)先級(jí)

您不太可能始終獲得您想要的所有組件。因此，仔細(xì)分析smt貼片需求并確定優(yōu)先級(jí)非常重要，以便可以將資源和精力集中在提前滿足優(yōu)先級(jí)項(xiàng)目需求上。

4、降低元器件損耗

比平時(shí)更仔細(xì)地檢查和細(xì)化工作規(guī)范，尤其是在下訂單時(shí)。錯(cuò)誤是很容易犯的，但在目前的環(huán)境下，糾正錯(cuò)誤可能減少高昂的代價(jià)，甚至很多物料一旦損耗就很難補(bǔ)齊或者周期延長(zhǎng)。因此上線生產(chǎn)時(shí)要特別注意數(shù)量、交貨日期和料號(hào)。

5、尊重供應(yīng)商

對(duì)于與smt行業(yè)相關(guān)的每個(gè)人來(lái)說(shuō)，這些都是艱難的時(shí)期，很容易理解為什么脾氣會(huì)變得有點(diǎn)緊張。但是，以不尊重供應(yīng)商的方式行事不太可能鼓勵(lì)他們的支持，并可能損害未來(lái)可能有用的關(guān)系。