在SMT加工廠中，一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面：

(1)元器件貼片數(shù)據(jù),簡而言之,元器件貼片數(shù)據(jù)就是指定貼放在PCB上的元器件位置角度,型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等,坐標原點般取在PCB的左下角。

(2)基準數(shù)據(jù)。它包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準,發(fā)現(xiàn)基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB精確定位,基準點應至少有兩個,以保證PCB的精確定位。

(3)元器件數(shù)據(jù)庫。庫中有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對應吸嘴類型等(4)供料器排列數(shù)據(jù)。供料器排列數(shù)據(jù)指定每種元器件所選用的供料器及在貼片機供料平臺上的放置位置

(5)PCB數(shù)據(jù)。PCB數(shù)據(jù)包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等

不同廠家、不同型號的貼片機的軟件編程方法是不一樣的，特別是高速和高精度貼片機的程序編制更為復雜，制約條件也更多，在這里就不詳細介紹了，如需了解更多資訊請關注我們。