- [常見問答]如何判斷烙鐵頭和SMT元器件接觸的方法2019年03月15日 10:21
- SMT貼片加工廠使用電烙鐵焊接元器件時(shí)怎樣才能在最短的時(shí)間內(nèi)將兒種金屬以同一溫度上升，達(dá)到良好的焊接效果呢？這就需要注意加熱時(shí)電烙鐵和元器件的接觸方法。為了與元器件有良好的熱傳導(dǎo)效果。但是有人為了加熱迅速直接對(duì)元器件進(jìn)行加壓，這樣做不但加速了烙鐵頭的損耗，而且還可能對(duì)元器件造成不易察覺的隱患，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。所以烙鐵頭加熱的方法在電子產(chǎn)品手工焊接中是十分重要的。烙鐵頭和元器件接觸的幾種正確和錯(cuò)誤的方法。 注意事項(xiàng)如下： 1）焊接
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- [常見問答]如何選擇PCB電路板的清洗劑2019年03月15日 09:15
- 在PCB印制電路板組件中，污染物和組件之間的結(jié)合或附著主要有三種方式，分別是分子與分子之間的結(jié)合，也稱為物理鍵結(jié)合；原子與原子之間的結(jié)合，也稱為化學(xué)鍵結(jié)合；污染物以顆粒狀態(tài)嵌入諸如焊接掩膜或電鍍沉積的材料中，即所謂的“夾雜”。 清洗機(jī)理的核心就是破壞污染物與PCB印制電路板之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結(jié)合力，從而實(shí)現(xiàn)將污染物從組件上分離出去的目的。由于這個(gè)過程是吸熱反應(yīng)，因此必須供給方可達(dá)到上述目的。 采用適當(dāng)?shù)娜軇?，通過污染物和溶劑
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- [smt技術(shù)文章]SMT加工廠的基本工藝流程2019年03月14日 09:09
- 隨著PCBA組裝電子產(chǎn)品向小型化、高組裝密度方向發(fā)展，電子組裝技術(shù)也以表面SMT貼裝技術(shù)為主。但在一些PCB電路板中仍然會(huì)存在一定數(shù)量的通孔插裝元器件。插裝元器件和表面組裝元器件兼有的組裝稱為混合組裝，簡稱混裝，全部采用表面組裝元器件的組裝稱為全表面貼裝。 PCBA組裝方式及其工藝流程主要取決于組裝元器件的類型和組裝的設(shè)各條件。大體上可分成單面貼裝工藝、單面混裝工藝、雙面貼裝工藝和雙面混裝工藝四種類型。 1.單面貼裝工藝 單面
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- [靖邦故事]她們是靖邦最美的色彩，更是靖邦的半邊天2019年03月11日 10:35
- 3月8日，是屬于她們的節(jié)日。她們有的是家庭里的“女漢子”；有的是朋友眼中的“萌妹子”；有的是媽媽的小寶貝；但是無論身份如何，她們都是靖邦最美的色彩，更是靖邦的半邊天。 每年過3.8婦女節(jié)，雖說國家也沒規(guī)定用人單位要在婦女節(jié)給女職工發(fā)福利，但是這一天也是靖邦女性特殊的一天。 我認(rèn)為，三八節(jié)日是對(duì)先輩們?yōu)閶D女解放而做出犧牲、努力的紀(jì)
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- [pcba技術(shù)文章]PCB板有鉛噴錫與無鉛噴錫的區(qū)別2019年03月07日 14:06
- PCB電路板生產(chǎn)中工藝要求是個(gè)很重要的因素，他直接決定著一個(gè)板子的質(zhì)量與定位。比如噴錫、沉金，相對(duì)來說沉金就是面對(duì)高端的板子。沉金由于質(zhì)量好，相對(duì)于成本也是比較高。所以很多客戶就選用最常用的噴錫工藝。很多人都知道噴錫工藝，但卻不知道錫還分為有鉛錫與無鉛錫兩種。今天就靖邦技術(shù)人員給大家詳細(xì)講述一下有鉛錫與無鉛錫的區(qū)別，以供大家參考。 1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點(diǎn)。 2、有鉛中的鉛對(duì)人體有害，而無鉛就
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工中品質(zhì)檢測要點(diǎn)2019年02月26日 09:53
- 品質(zhì)是產(chǎn)品立足的根本，尤其是在SMT貼片加工這種高精密性行業(yè)中，顯的尤為重要。Smt貼片加工中為了實(shí)現(xiàn)高直通率、高可靠性的質(zhì)量目標(biāo)，必須從PCB設(shè)計(jì)、元器件、材料，以及工藝、設(shè)備、規(guī)章制度等多方面進(jìn)行控制。其中，以預(yù)防為主的工藝過程控制在SMT貼片加工行業(yè)就顯的尤為重要了。在SMT的每一步制造工序中必須通過有效的檢測手段防止各種缺陷及不合格隱患流入下一道工序。 SMT貼片的檢測內(nèi)容主要分為來料檢測、工序檢測及表面組裝板檢測等，工序檢測中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量
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- [常見問答]影響SMT印刷性能的主要因素2019年02月25日 10:08
- 在smt貼片加工廠里，生產(chǎn)技術(shù)人員使用焊膏時(shí)需要注意工藝操作流程是什么？那么下面靖邦與大家分享影響smt印刷性能和焊膏質(zhì)量的工藝操作要求。 影響印刷性能的主要因素如下圖所示。 在焊膏印刷中影響性能和焊膏質(zhì)量的工藝操作因素繁多，要達(dá)到最佳的印刷效果和合乎要求的質(zhì)量必須從主要方面著手，綜合考慮以下因素。 ①模板材料、厚度、開孔尺寸和制作方法。 ②焊膏黏度、成分配比、顆粒形狀和均勻度。 ③印刷機(jī)精度、性能和印
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- [常見問答]如何檢查和避免PCB板短路2019年02月21日 10:17
- 在PCBA加工過程中，往往產(chǎn)品的維修遇到最多的問題之一就是短路，短路對(duì)PCBA造成的危害相當(dāng)大，小到燒掉元器件，大到PCBA報(bào)廢。我們只有盡量避免短路產(chǎn)生，必須把握生產(chǎn)每一個(gè)步驟，檢查時(shí)不放過每一個(gè)可疑點(diǎn)。下面靖邦技術(shù)人員分享pcba加工中如何去檢查和避免PCB板短路的。 1. 如果是人工焊接，要養(yǎng)成好的習(xí)慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬用表檢查關(guān)鍵電路(特別是電源與地)是否短路;其次，每次焊接完一個(gè)芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;此外，焊接時(shí)
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA分板機(jī)的特點(diǎn)及用途2019年02月20日 10:54
- PCBA分板機(jī)是將拼在一起PCBA板進(jìn)行分離，是PCBA加工廠中必備的設(shè)備。 一、PCBA分板機(jī)的特點(diǎn) 1、穩(wěn)固操作機(jī)構(gòu)，預(yù)防不當(dāng)外力造成PCB錫道面、電子零件焊點(diǎn)、等電氣 回路因折板過程中被破壞。 2、特殊圓刀材料設(shè)計(jì)，確保PCB分割面之平滑度。 3、切割行程距離采觸控式五段調(diào)整，可以快速切換不同PCB 4、加裝高頻護(hù)眼照明裝置，提升操作人員作業(yè)品質(zhì)。 5、加強(qiáng)安全裝置，避免人為疏失的傷害。
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- [常見問答]PCB線路板V割有什么作用?2019年02月19日 09:25
- 所謂【V割】是印刷電路板(PCB)廠商依據(jù)客戶的圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉(zhuǎn)盤刀具切割好的一條條分割線，其目的是為了方便后續(xù)SMT電路板組裝完成后的「分板(De-panel)」之用，因?yàn)槠淝懈詈蟮耐庑涂雌饋砭拖駛€(gè)英文的【V】字型，因此得名。 之所以需要在電路板上設(shè)計(jì)出V割，是因?yàn)殡娐钒?PCB)本身具有一定的強(qiáng)度與硬度，如果你想純粹用手來扳開或掰斷PCB是不太可能的事，就算你是大力士可以扳斷，最后也會(huì)將電路板上面的零件弄壞掉，因此需要有這類事先預(yù)先切割好的
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA供應(yīng)商如何在競爭中脫穎而出？2019年02月18日 09:12
- 作為PCBA供應(yīng)商，以為發(fā)送一份報(bào)價(jià)，然后坐等成交，那么就大錯(cuò)特錯(cuò)。PCBA加工廠家要在競爭中脫穎而出，往往忽視了這個(gè)過程中所需要付出的艱辛，更重要的是一種營銷思維。為了回答這個(gè)問題，我們必須先站在客戶的角度，了解客戶的想法。客戶尋找PCBA供應(yīng)商的需求是什么？那么下面靖邦電子與大家簡單說明PCBA供應(yīng)商要求。 1、專業(yè)印象：客戶相信專業(yè)的人才能做到令人滿意的結(jié)果。因而，你的報(bào)價(jià)單是否格式清晰、用詞準(zhǔn)確，銷售人員的電話是否禮貌和專業(yè)，以及企業(yè)網(wǎng)站是否欄目清晰顯得專
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- [常見問答]印刷工藝參數(shù)是如何影響膠印過程的2019年02月15日 09:48
- 在SMT貼片加工廠中，大多數(shù)使用膠印技術(shù)的客戶在錫膏印刷技術(shù)方面往往都是非常有經(jīng)驗(yàn)的。膠印技術(shù)相關(guān)工藝參數(shù)的確定可以以錫膏印刷技術(shù)的工藝參數(shù)作為參考。下面靖邦電子淺談?dòng)∷⒐に噮?shù)是如何影響膠印過程的。 （1）模板。相對(duì)對(duì)錫膏印刷而言，用于膠印技術(shù)的金屬模板要厚一點(diǎn)，一般為0.2～1mm?？紤]到膠水不具備錫膏在回流焊時(shí)所具有的自動(dòng)向PCB焊盤聚縮的特性，模塊漏孔的尺寸應(yīng)小些,尺寸過大會(huì)導(dǎo)致膠水印刷到印制板的焊盤上,影響元器件的焊接。特別是當(dāng)印制板的
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工廠——靖邦淺談如何選擇性波峰焊2019年02月14日 09:48
- 近年來,SMT元器件的使用率不斷上升,在某些混合裝配的電子產(chǎn)品里甚至己經(jīng)占到95%左右,對(duì)于混裝電路板的焊接,按照以往的思路,先對(duì)電路板A面進(jìn)行再流焊再對(duì)B面進(jìn)行波峰焊的方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)。在以集成電路為主的產(chǎn)品中,很難保證在B面只貼裝耐受溫度的表面貼裝元器件,而不貼裝承受高溫能力較差、可能因波峰焊導(dǎo)致?lián)p壞的表面貼裝元器件,假如用手工焊接的辦法對(duì)少量的THT元器件實(shí)施焊接,又感覺致性難以保證。為解決以上問題,SMT行業(yè)出現(xiàn)了選擇性波峰焊設(shè)備。這種設(shè)備的工作原理是:在由電路板設(shè)計(jì)
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- [常見問答]SMA波峰焊工藝的特殊問題2019年02月08日 10:55
- 在SMA波峰焊中，波峰焊設(shè)備中的焊料波峰焊發(fā)生器在技術(shù)上必須進(jìn)行更新設(shè)計(jì)，方適合SMA波峰焊的需要。SMA波峰焊工藝既有與傳統(tǒng)的THT波峰焊工藝共性的方面，也有其特殊之處。對(duì)元器來說，最大的不同在于SMA波峰焊屬于浸入方式，這種浸入式波峰焊工藝帶來了下述問題。 （1）由于存在氣泡遮蔽效應(yīng)及陰影效應(yīng)易造成局部跳焊。 （2）SMA的組件密度越來越高，元器件間的距離越來越小，故極易產(chǎn)生橋連。 （3）由于焊料回流不好易產(chǎn)生拉塵。 （4）
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工中貼片機(jī)的發(fā)展趨勢2019年02月02日 10:43
- SMT貼片機(jī)從早期的機(jī)械對(duì)中發(fā)展到現(xiàn)在的光學(xué)對(duì)中，具有超高速的貼片能力，然而技術(shù)總是向前發(fā)展的，貼片機(jī)還會(huì)向貼片速度更快、貼片精度更高、裝料及管理更方便的方向發(fā)展。 （1）采用雙導(dǎo)軌以實(shí)現(xiàn)在一條導(dǎo)軌上進(jìn)行PCB貼片，在另一條導(dǎo)軌上送板，減少PCB輸送時(shí)間和貼片頭待機(jī)停留時(shí)間。 （2）采用多頭組合技術(shù)和Z軸軟著陸技術(shù)，以使貼片速度更快，元器件放置更穩(wěn)，精度更高，真正做到PCB貼片后直接進(jìn)入再流焊。 （3）改進(jìn)進(jìn)料器的供料方式，縮
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- [smt技術(shù)文章]淺談SMT制造產(chǎn)前準(zhǔn)備工作？2019年01月21日 10:12
- 精彩內(nèi)容 SMT貼片加工從試樣到量產(chǎn)階段都需要我們做好充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，確保所有物料能夠順利上線，避免各種停線找料事故的發(fā)生，因?yàn)樯a(chǎn)效率就是SMT貼片加廠的生命線所在。為了做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，使之充分有效，確保按時(shí)完成，所以規(guī)范的生產(chǎn)制程管理顯得尤為重要。下面靖邦電子為您簡述SMT貼片加工制造務(wù)必做好的一些產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。 一.工程 1.根據(jù)計(jì)劃訂單下達(dá)后提前4小時(shí)安排準(zhǔn)備：鋼網(wǎng)，治具審核，資料，程序，物料特殊要求試樣跟進(jìn)
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- [靖邦動(dòng)態(tài)]PCBA生產(chǎn)中的物料作業(yè)流程2019年01月17日 15:19
- 精彩內(nèi)容 PCBA貼片加工廠對(duì)生產(chǎn)過程中如何操作使用”物料作業(yè)流程”都有明確規(guī)定，其目的為了能夠更好的執(zhí)行物料使用的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，正確及時(shí)使用處于有效期的物料，確保物料的儲(chǔ)存環(huán)境和質(zhì)量，防止產(chǎn)品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)問題。 在這里靖邦小編為大家歸納了以下幾點(diǎn)PCBA加工中的的物料作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)： 1.質(zhì)量保證部門對(duì)每一批進(jìn)廠的原材料根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其使用有效期。 2.倉庫管理員根據(jù)進(jìn)廠物料的生產(chǎn)
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- [常見問答]SMT加工廠無鉛焊料應(yīng)具備哪些條件？2019年01月11日 17:05
- 精彩內(nèi)容 眾所周知,在smt貼片加工廠使用的錫鉛合金具有優(yōu)良的焊接工藝、良好的導(dǎo)電性、適中的熔點(diǎn)等綜合優(yōu)質(zhì)性能,替代它的無鉛焊料也應(yīng)該具備與之大體相同的特征,具體如下所述。 （1）替代合金應(yīng)是無毒性的。 （2）熔點(diǎn)應(yīng)同錫鉛體系焊料的熔點(diǎn)(183℃)接近,要能在現(xiàn)有的加工設(shè)備上和現(xiàn)有的工藝條件下操作。 （3）供應(yīng)材料必須在世界范圍內(nèi)容易得到,數(shù)量上滿足全球的需求。 （4）替代合金
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- [靖邦動(dòng)態(tài)]表面組裝元器件的發(fā)展趨勢2019年01月08日 11:38
- 精彩內(nèi)容 表面組裝元器件發(fā)展至今,已有多種封裝類型的SMC/SMD用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。IC引腳間距由最初的1.27mm發(fā)展至0.8mm、0.65mm、0.4mm、0.3mm,SMD由SOP發(fā)展到BGA、 CSP及FC,其指導(dǎo)思想仍是I/O數(shù)越多越好。為了達(dá)到芯片上系統(tǒng)延遲的最小化,芯片封裝應(yīng)更接近、間距更小,因此半導(dǎo)體元器件向多引腳、輕重量、小尺寸、高速度的方向發(fā)展。 新型元器件有許多優(yōu)越性。例如,CSP不僅是一種芯片級(jí)
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工廠中表面組裝元器件有哪些特點(diǎn)？2019年01月03日 14:11
- 精彩內(nèi)容 微型電子產(chǎn)品的廣泛使用,促進(jìn)了SMC和SMD向微型化方向發(fā)展。同時(shí),一些機(jī)電元器件,如開關(guān)、繼電器、濾波器、延遲線、熱敏和壓敏電阻,也都實(shí)現(xiàn)了片式化。PCBA加工廠中表面組裝元器件有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn) （1）在SMT元器件的電極上,有些焊端完全沒有引線,有些只有非常小的引線;相鄰電極之間的間距比傳統(tǒng)的雙列直插式集成電路的引線間距(2.54mm)小很多,IC的引腳中心距已由1.27mm減小到0.3mm;在集成度相同的情況下,SMT元器
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